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气动元件的维护保养手册

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来源:德度云自动化

气动元件的维护保养手册

1. 总则

  气动装置如果不注意维护保养工作,就会过早损坏或频繁发生故障,使装置的使用寿命大大降低。在对气动装置进行维护保养时,应针对发现的事故苗头,及时采取措施,这样可减少和防止故障的发生,延长元件和系统的使用寿命。

  对气动元件维护保养工作的中心任务是:保证供给气动系统清洁干燥的压缩空气;保证气动系统的气密性;保证油雾润滑元件得到必要的润滑;保证气动元件和系统得到规定的工作条件(如使用压力、电压等),以保证气动执行机构按规定的要求进行工作。

  当气动装置出现异常时,应切断电源,停止供气,并将系统内残压完全释放,才能进行检查修理工作。

  维护工作可分为每日必须进行的维护工作和每周,每月必须进行的维护工作。

2. 每日维护工作

  日常维护工作的主要任务是冷凝水排放、检查润滑油和空压机系统的管理。

  冷凝水排放涉及到整个气动系统,从空压机、后冷却器,气罐,管道系统,直到各处空气过滤器,干燥器和自动排水器等。在作业结束时,应将各处冷凝水排放掉,以防夜间温度低于0°C,导致冷凝水结冰。由于夜间管道内温度下降,会进一步析出冷凝水,故气动装置在每天运转前,也应将冷凝水排出。注意察看自动排水器是否工作正常,水杯内不应存水过量。

  在气动装置运转时,每天应检查一次油雾器的滴油量是否符合要求,油色是否正常,即油中不要混入灰尘和水分等。混入水分的油呈白浊状态。

  空压机系统的日常维护:空压机是否有异常声和异常发热,润滑油位是否正常。

  使用电源的气动元件,为防止触电,注意维护时不要把手及物体放入元件内,不得已时要先切断电源,确认装置已停止工作,并排放掉残压后才能进行维护。注意不要用手触碰高温部位。

3. 每周维护工作

  每周维护工作的主要内容是漏气检查和油雾器管理,并注意空压机是否要补油、传动带是否松动、干燥器的露点有否变动、执行元件有无松动处。目的是早期发现事故的苗条。

  漏气检查应在白天车间休息的空闲时间或下班后进行,这时,气动装置已停止工作,车间内噪音小,但管道内还有一定空气压力,根据漏气的声音就可判断漏气的部位。泄漏的部位和原因见表一。严重泄漏处必须立即处理,如软管破裂,连接处严重松动等。其他泄漏应作好记录。

  油雾器最好选用使用一周补油一次的规格。补油时,要注意油量减少情况。若耗油量太少,应重新调整滴油量,检查油雾器的流量及油路是否堵塞。

4. 每月维护工作

  每月的维护工作,仔细检查各处泄漏情况,紧固松动的螺钉及管接头,检查换向阀排出空气的质量,检查各调节部分的灵活性,检查指示仪表的正确性,检查电磁阀切换动作的可靠性,检查气缸活塞杆有无损伤,有无使用后的不良负载,以及一切外部能够检查的内容。每月维护工作见下表二。

  检查漏气时应采用在各检查点涂肥皂液等方法,因其显示漏气的视觉效果比听觉效果好。检查换向阀排出空气的品质时应注意以下三各方面:一是了解排气中所含润滑油量是否适度,具体方法是将一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附件,阀在切换三到四次后,若白纸上只有很轻的斑点,表明润滑良好;二是了解排气中是否含有冷凝水;三是了解不该排气的排气口是否有漏气。轻微漏气预示元件已有早期损坏(间隙密封除外)。若润滑不良,应考虑油雾器的安装位置是否合适,所选规格是否恰当,滴油量调节得是否合理及管理方法是否符合要求。若有冷凝水排出,应考虑过滤器的位置是否合适。泄漏的主要原因是阀或气缸内的密封不良,复位弹簧生锈或折断,气压不足等所致。

  让电磁阀反复切换,从切换声音可判断阀的工作是否正常,对交流电磁阀,若有蜂鸣声,应考虑静铁芯与动铁芯没有完全吸合,或吸合面有杂质,分磁环脱落或损坏等。

  气缸活塞杆常露在外面,观察活塞杆是否被划伤,腐蚀和存在偏磨。根据有无漏气,可判断活塞杆与缸盖内的导向套,密封圈的接触情况、压缩空气的处理品质,气缸是否存在横向负载等。

  气液单元的油应6个月至1年间更换一次。若油中混入冷凝水,变成白浊状态或变色时,必须立即更换同型号油品。


表一 泄漏的部位和原因

泄漏部位泄漏原因
管子连接部位连接部位松动
管接头连接部位接头松动
软管软管破裂或被拉脱
空气过滤器的排水阀灰尘嵌入
空气过滤器的水杯水杯龟裂
减压阀的阀体紧固螺钉松动
减压阀的溢流孔灰尘嵌入溢流阀座,阀杆动作不良,膜片破裂,但恒量排气式减压阀有微漏是正常的
油雾器器体密封垫不良
油雾器调节针阀针阀阀座损伤,针阀未紧固
油雾器油杯油杯龟裂
换向阀阀体密封不良,螺钉松动,压铸件不合格
换向阀排气口漏气密封不良,弹簧折断或损伤,灰尘嵌入,气缸的活塞密封圈密封不良,气压不足
安全阀出口侧压力调整不符合要求,弹簧折断,灰尘嵌入,密封圈损坏
快排阀漏气密封圈损坏,灰尘嵌入
气缸本体密封圈磨损,螺钉松动,活塞杆损伤


表二 每月的维护工作

元件维护内容
自动排水器能否自动排水,手动操作装置能否正常动作
过滤器过滤器两侧压差是否超过允许压降
减压阀旋转手柄,压力可否调节。当系统的压力为零是,观察压力表的指针能否回零
压力表观察各处压力表指示值是否在规定范围内
安全阀使压力高于设定压力,观察安全阀能否溢流
压力开关在最高和最低的设定压力,观察压力开关能否正常接通和断开
换向阀的排气口查油雾喷出量,查有无冷凝水排出,查有无漏气
电磁阀查电磁线圈的温升,查阀的切换动作是否正常
速度控制器调节节流阀开度,能否对气缸进行速度控制或对其他元件进行流量控制
气缸查气缸运动是否平稳,速度及循环周期有无明显变化,安装螺钉、螺母、拉杆有无松动,气缸安装架有否松动和异常变形,活塞杆连接有无松动,活塞杆部位有无漏气,活塞杆表面有无锈蚀、划伤和偏磨,端部是否出现冲击现象,行程中有无异常,磁性开关动作位置有无偏移
空压机进口过滤器网眼是否堵塞
干燥器冷媒压力是否变化、冷凝水排出口温度变化情况

                                                                               

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